コニカミノルタ（株）（本社/東京都千代⽥区、⼭名昌衛社長）は、⾃動品質最適化ユニット「インテリジェントクオリティオプティマイザー IQ-501」に、DM（ダイレクトメール）などの1to1印刷（バリアブル印刷）の検品作業を省⼒化する新たな⾃動検品機能を追加し、今年3月より発売を開始する。

　IQ-501は、印刷現場で「⼈⼿と専⾨性」が必要な、⾊や濃度・⾒当位置の調整、⼈的操作ミス・ロスによる廃棄や仕事のやり直しなどを、コニカミノルタ独⾃の技術で⾃動化する⾃動品質最適化ユニット。2017年の発売開始以来、市場で高く評価され、導入が加速している。2019年の第⼆世代では「⾃動検品機能」を追加し、このたび、第三世代として「1to1印刷（バリアブル印刷）の⾃動検査機能」が追加された。

　DMでは宛先ごとに異なる店舗のQRコードを印刷する場合、⽬視では内容が分からないため、印刷後にQRコードをテキスト化、エクセルなどの表に変換し、専⽤ソフトなどにより間違いを探す必要があった。

　今回、追加された新機能「紙⾯検査アップグレード基板 UK-312」では、宛先ごとに印刷管理情報（CSVファイル）をインポートして、印刷中に印刷物との⽐較検査をリアルタイムで行うことができる。印刷されたQRコードも、この過程で⾃動的にテキスト化され、元データと⽐較。仮に不⼀致が検出された場合には、即座に印刷が停⽌し、不適合品が⾃動的に排出される。

　UK-312は、QRコードに限らず、数字やバーコードといった1枚ごとに印刷が異なるデータ（バリアブルデータ）について、このリアルタイム照合と不適合品の排出を可能にしている。

　また、可変印刷領域の汚れについても、「VDPデータ⽐較アップグレードキット UK-311」により、元原稿のデータ（RIP画像）と1枚ずつ⽐較することで検査が可能。同時に、不適合品の⾃動リカバリー印刷も行うことができる。

　これにより、今まで対応できなかった印字エリアに対しても検査可能となり、より⼀層の省⼒化が図れるようになった。

　なお、これら新機能は、2月28日まで開催されている印刷・メディアビジネスの総合イベント「page2021オンライン」のコニカミノルタジャパンブースで紹介されている。